文章来源：本站原创 发布日期：2019/10/11
植筋加固在近几年的结构加固工程中的应用越来越广泛。虽然简单易用，但是施工质量仍然需要严格控制。
施工质量控制措施
1、钻孔前，应使用钢筋探测仪确定钢筋在原结构中的位置，以免在钻孔时对原结构的钢筋造成损坏。
2、钻孔后应马上清理，刷掉孔壁上的灰粉，用压缩空气吹掉孔内的灰粉，并用木塞或纸板暂时封孔，以防止灰尘和其他杂物掉进孔壁，影响孔壁与结构胶之间的粘附。
3、根据施工图或有关规范确定钻孔直径、钻孔深度等锚固参数。
4、胶量应准确掌握，将过多的胶水注入钢筋或螺丝钉时，会溢出，造成浪费和污染；如果胶水过少，胶水的填充量不足，锚固的可靠性应降低，这通常适合于填补2/3的孔深。
5、胶体制备时，胶体的测量必须准确，并应在胶体制好后马上放入孔内。
6、处理后的钢筋或螺钉按顺时针方向缓慢插入。
植筋质量验收
1.当胶粘剂完全固化时，必须对拉伸试验进行取样。
2.植筋承载力现场检验取样规则：
(1)重要成分应按其批次的1%随机抽样，抽样不得少于5件。
(2)一般和非结构部件应按0.5%随机抽样，抽样不得少于3件。
3.锚固承载力的取样和检验应在胶水达到产品规格规定的固化时间之日进行。
4.对植筋承载力检验结果的评价：
A.如果从检验批次中提取的所有样品都合格，则可将该批评定为合格批。
B.如果基础混凝土在承载期内没有滑移、裂缝或其他局部损坏迹象，且加载装置的荷载指示值在2分钟内没有下降，或下降幅度不超过5%，则质量可以评定为合格。
C.一批抽取的样品中只有5%不合格的，允许对另外三个样品进行破坏性检验。如果检验结果合格，检验批次仍可评定为合格批次。
D.从检验批次中提取的样品中有5%以上不合格的，应当评定为不合格批次，不得进行其他检验。
